«Полоса» возможностей: тонколистовые заготовки в современной промышленности

Лента, полоса и штрипс — распространенные виды плоского металлопроката. Причем один и тот же вид продукции может носить разные товарные названия. В этой статье мы рассмотрим, в чем состоят отличия штрипса, полосы и ленты, где применяются эти виды металлопроката, а также разберёмся с номенклатурой.
Стандарты и термины
Английское слово «strip», от которого произошел термин «штрипс» можно переводить и как «лента», и как «полоса». Единого стандарта, в котором были бы регламентированы их различия, не существует на российском рынке металлопроката.
В таблице 1 приведены размеры ленты и полосы из некоторых ГОСТов, определяющих сортамент и размеры тонколистового проката.
Таблица 1. Размеры ленты, полосы, штрипса по данным некоторых ГОСТов
Название стандарта | Вид проката | Толщина, мм | Ширина, мм | Длина, м |
ГОСТ 2284-79 Лента холоднокатаная из углеродистой конструкционной стали. Технические условия | Лента | 0,1–4,0 | 4-465 | н.р.* |
Полоса | 1,0-4,0 | 10-465 | 1-3 | |
ГОСТ 14918-2020 Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия | Лента | 0,22-4,50 | 30-600 | н.р.* |
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия | Лента | 0,2-1,8 | 15-321 | н.р.* |
ГОСТ 3559-75 Лента стальная для бронирования кабелей. Технические условия | Лента | 0,1-1,0 | 10-60 | н.р.* |
ГОСТ 19851-74 Лента резаная из холоднокатаного проката. Технические условия | Лента | 0,4-3,5 | 100-500 | н.р.* |
ГОСТ 34180-2017 Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный, холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия | Лента | 0,2-2,0 | 30-499 | н.р.* |
Полоса | 0,2-2,0 | 30-499 | н.р.* | |
ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. Технические условия | Лента | 0,05-4,00 | 4-500 | н.р.* |
Полоса | 1,5-4,00 | 4-500 | н.р.* |
*не регламентируется (для рулонных материалов определяется массой рулона, или его внутренним/внешним диаметром)
Кроме размеров, стальная полоса, лента и штрипс могут отличаться формой выпуска — в рулонах или отрезках конечной длины, а следовательно, видом упаковки тоже. Более длинномерная продукция (обычно это лента и штрипс) поставляется в рулонах (рис. 1), а полосы — в пачках (рис. 2).
Рисунок 1. Укладка нескольких рулонов ленты в общей упаковке по ГОСТ 3560-73 (1 — водостойкая бумага, 2 — металлический лист, 3 — паллет, 4 — упаковочная лента) |
Рисунок 2. Складское хранение стальной полосы, упакованной в пачки с обвязкой по ГОСТ 21650 |
ГОСТы на плоскую катаную металлопродукцию не запрещают производить прокат других размеров. И названия листового проката чаще всего зависят от практики, сложившейся в конкретных сферах применения или в производственных компаниях.
Штрипсом могут называть прокат менее широкий, чем полоса и более толстый, чем лента, что, впрочем, не является требованиями ГОСТов. Иногда штрипс — это полуфабрикат для дальнейшего производства различных изделий, например — сварных труб, а лента и полоса — продукция, готовая для применения конечным потребителем.
Все рассматриваемые виды проката могут применяться как в роли сырья для производства, так и в роли готового изделия в любой из многочисленных сфер применения. Их мы сейчас рассмотрим.
Сферы применения ленты, полосы, штрипса
Штрипс в бухтах для отмотки, полоса стальная окрашенная, оцинкованная и нержавеющая, в том числе из сталей AISI, лента в рулонах и отрезках производятся на продольной линии резки из рулонов с более широким полотном.
Тонколистовой прокат привлекает производителей своей доступностью, а главное — технологичностью. Металл легко можно подвергать таким технологическим операциям как резка, гибка, вальцовка, штамповка, сверловка, вырубка, перфорация (рис. 3), сваривание и др. Поверхность металлопроката можно окрашивать, защищать полимерными покрытиями (см. штрипс на фото 4), оцинковывать.
Рисунок 3. Лента монтажная перфорированная |
Рисунок 4. Оцинкованный цветной штрипс с полимерным покрытием |
Наиболее массовая сфера применения изделий из тонколистового металла — это строительство. Из ленты, полосы и штрипса изготавливают кровлю, фасады, ограждения, вентиляцию, дымоходы, водостоки, карнизы, отливы, воздуховоды, профили, крепежные детали, а также декоративно-отделочные элементы потолков, стен, колонн.
Наиболее простые по форме изделия, например, стальную полосу для заземления, металлическую ленту для кровли, стандартный рулонный штрипс 0,6×625 мм для фальцевой кровли, можно выпускать с использованием линий для резки металла.
На стройплощадках часто используют мобильный станок для нарезки штрипса, который позволяет получать простые изделия нужных размеров. Для более сложных изделий, а также для массового производства необходимо применение высокопроизводительных линий резки, обеспечивающих высокое качество кромки, точность реза.
После роспуска плоского проката можно с помощью сварки получать ограждения из стальной полосы, решетки, рамы, усилители и другие конструкции, для которых часто используют штрипс из стали 08ПС.
В отличие от плоских изделий, для получения изделий со сложной формой сечения помимо резки требуются дополнительные технологические операции. Например, профили для гипсокартона получают из предварительно разрезанных полос методом холодного профилирования на прокатных станах. Другие изделия с незамкнутым контуром сечения, например — профилированный штрипс для армирования окон ПВХ, получают таким же способом из оцинкованной стали.
Несколько иной принцип реализован при производстве оцинкованной профильной трубы из штрипса. Наличие замкнутого контура поперечного сечения требует осуществлять электросварку продольного шва после операций гибки и скручивания заготовки на формовочном стане. Металлорукав из стальной оцинкованной ленты тоже имеет замкнутое сечение, однако производится совсем другим способом — спиральной навивкой с последующим формированием замка.
Методом холодной листовой штамповки также можно получать уголки, элементы фальцевой кровли, фасонные изделия, доборные элементы крыши и т.д. (для снижения балла по стилистике). Для крепления элементов вентилируемого фасада на стены, монтажа подвесного потолка также широко используются металлические полосы.
Рисунок 5. Воронка выпускная штампованная с покрытием полиэстером |
Рисунок 6. Профили оцинкованные для гипсокартона |
Машиностроительные и приборостроительные предприятия, закупающие штрипс, тонколистовые ленты и полосы производят из них широкую номенклатуру изделий. Прокат углеродистой стали обычного качества незаменим в качестве материала для трубопроводов, основных элементов конструкции при создании установок, их узлов, деталей, корпусов, каркасов оборудования, профилей и ребер жесткости, планок для размещения вспомогательного оснащения, брони для кабелей.
Прокат из специальных марок сталей и сплавов может обладать повышенными значениями электропроводности, теплопроводности, упругих модулей, предела текучести, твердости, жаростойкости, химической стойкости. Изделия из таких материалов используются не только как конструкционные элементы — они также обеспечивают основные функции создаваемого на их основе оборудования.
Учитывая многообразие марок специальных сталей и сплавов, при производстве таких ответственных изделий ключевую роль играет подбор материалов в соответствии с условиями эксплуатации. Для ряда критически важных сфер применения даже разработаны отдельные стандарты на металлопрокат. Например, специально для нужд судостроения существует ГОСТ Р 52927-2023 «Прокат для судостроения из стали нормальной, повышенной и высокой прочности».
Рисунок 7. Конструктивные элементы силового шкафа |
Рисунок 8. Трубопроводы с опорной рамой на кровле |
В авиации относительно большой вес стальной полосы накладывает некоторые ограничения на ее широкое использование. Однако благодаря высоким физико-механическим характеристикам полностью отказываться от использования стали в современных самолетах нет возможности. Масса стальных деталей может составлять до 13% от общей массы всех конструкционных материалов воздушного судна.
Рисунок 9. Лента из пружинной стали |
Рисунок 10. Лопасть мешалки из химически стойкой стали |
В автомобильной промышленности лента, полоса и штрипс — заготовки для производства тысяч наименований крепежных, соединительных, вспомогательных элементов кузова, выхлопной системы, навесного оборудования двигателя, уплотнений, прокладок.
Широко применяется металлическая лента и в сфере транспорта, логистики и хранения. Основное назначение ленты — обвязка упаковок крупногабаритных, многотоннажных грузов. В отличие от полимерных строп, стальная лента для крепления тяжелых грузов, таких как металлопрокат, пиломатериалы, строительные материалы, обеспечивает надежную фиксацию и рекомендована большинством стандартов.
Рисунок 11. Производство автомобильных компонентов из плоского проката
В пищевой отрасли, как и в других промышленных сферах, велика потребность в элементах систем вентиляции, трубопроводов, корпусов оборудования, емкостей. Для производства контактирующих с пищевыми продуктами деталей используют штрипс, полосу и ленту из безопасной для здоровья коррозионностойкой и нетоксичной нержавейки AISI 304 или ее аналогов, таких как 08Х18Н10.
В завершение отметим, что дома и на даче тоже находится место для применения полосы, штрипса, а также ленты. Любителям растений и садоводам хорошо знакомы металлическая лента для теплиц из поликарбоната, штрипс для штакетника, стальные полосы для забора и множество других изделий из проката.
В наше время почти каждый дачник имеет в хозяйстве сварочный аппарат начального уровня, поэтому стальная лента для точечной сварки — незаменимое подспорье в строительстве дома и обустройстве цветника, сада, участка.